El intercambio de dies de un solo minuto de ADC presenta mandíbulas de aleación de grado militar que involucran la herramienta en 8 segundos, proporcionan una fuerza de sujeción vertical de alta calidad y una alta repetibilidad con errores tan pequeños como 0.005 mm. A diferencia de los competidores, el diseño completamente mecánico de nuestros ADC evita la descomposición de presión peligrosa durante la operación. Si la abrazadera detecta que no está completamente comprometida, el sistema de enclavamiento a prueba de fallas evita que la prensa inicie, una característica clave que cumple con los estándares de OSHA. Según nuestros socios, el equipo de mantenimiento elogia el diseño de nuestro cartucho sellado, que está clasificado para que solo requiere lubricación una vez al año para el funcionamiento normal. En comparación con las soluciones hidráulicas, los costos operativos se reducen en casi un 60%. Elija ADC para proporcionarle la solución QDC líder del mundo.
Indicadores | Cambio de moho tradicional | Sistema ADCS SMED |
Tiempo de cambio de moho | 2-8 horas | <10 minutos |
Número promedio de cambios de moho por día | 1-2 veces | 10-20 veces |
Utilización de equipos | 60%-70% | 85%+ |
CostM de gestión de moho | Alto (fácil de no coincidir/daño) | Bajo (seguimiento estandarizado) |
El intercambio de troqueles de un solo minuto resuelve el cuello de botella central de la producción múltiple de variedad y pequeño a través de la innovación tecnológica, y se ha convertido en la infraestructura de la fabricación inteligente flexible de la industria 4.0. Las interfaces estandarizadas (como la sujeción magnética y la sujeción hidráulica) reemplazan la fijación tradicional de pernos, y el tiempo de cambio de moho se acorta de varias horas a unos pocos minutos, lo que reduce significativamente las pérdidas de tiempo de inactividad.
En el proceso de comunicación con los socios ADCS, aprendimos que el sistema de cambio de moho rápido se ha utilizado en el campo de fabricación de automóviles, líneas de estampado de carrocería, puertas, campanas, etc.: Producción flexible de piezas de múltiples modelos.
Producción de caparazón de moldeo por inyección de electrodomésticos/productos electrónicos, como teléfonos móviles y electrodomésticos, responde al cambio rápido de múltiples modelos para satisfacer las necesidades de iteración del mercado. En el campo aeroespacial, la aleación de titanio/moldeo por material compuesto: se mejora la eficiencia del cambio de molde de lotes de lotes de las piezas de alto valor.
En el campo del procesamiento del metal, el estampado de chapa, el chasis, el hardware, etc.: adaptarse a múltiples pedidos por lotes y reducir la presión de inventario.
Como tecnología clave para mejorar la eficiencia de producción en la industria manufacturera, es particularmente adecuada para líneas de producción con cambios frecuentes de moho como estampado, moldeo por inyección y fundición a troqueles.