Sistema de cambio de moho rápido para máquinas de moldeo por inyección: ahorrar tiempo y dinero es la clave

Es difícil imaginar cómo sería nuestro mundo sin plástico. Con el rápido avance de la tecnología de moldeo por inyección, se pueden usar muchos tipos diferentes de materiales para la producción de moldeo por inyección, incluidos plástico, caucho y metal. La diversificación de los procesos de moldeo por inyección también ha brindado más oportunidades y desafíos para los fabricantes de cambios rápidos de cambio de moho, y ahorrar tiempo y dinero para los fabricantes de moldeo por inyección ha sido el foco de búsqueda y exploración paraADCS.

Los productos moldeados por inyección se pueden encontrar en casi todos los aspectos de nuestras vidas, incluidas tapas de botellas de agua, juguetes, artículos para el hogar, electrodomésticos, televisores, componentes electrónicos y médicos, piezas automotrices y de aeronaves, etc. Por lo tanto, la salida de productos moldeados por inyección es generalmente muy grande. Para cualquier proceso de cambio de moho demáquinas de moldeo por inyección, con molduras de inyección repetidas, el molde estará sujeto a un cierto desgaste.

Según las estadísticas, en general, no es un problema para los moldes utilizados enmáquinas de moldeo por inyeccióndisparar 300000 a 400000 veces al año. Sin embargo, si se mantiene adecuadamente, los mohos pueden tener una vida útil más larga, y la demanda del mercado de reemplazo rápido de moldes de máquinas de moldeo por inyección es particularmente importante a este respecto. La máquina de moldeo de inyección de I + D de ADCS Cambio de molde rápido (plantilla magnética) maximiza el principio y las ventajas de los imanes permanentes eléctricos, reduciendo el tiempo de intervalo para el cambio de moho al mínimo. En casi todos los casos de plantilla magnética de Qianhao, la retroalimentación que recibimos es que el tiempo de cambio de moho de la máquina de moldeo por inyección puede reducirse en al menos un 70%.

El acortamiento del tiempo ha mejorado la eficiencia de producción del taller, y el beneficio asociado es la reducción de los costos, porque la alta eficiencia eliminará una gran parte de los desechos. No solo eso, sino que también reduce otros costos computables, como el consumo de electricidad: la fuerza de succión durante el proceso de trabajo de la plantilla magnética es proporcionada por el material imán permanente y no requiere electricidad. Costo de mano de obra: para operar el sistema de cambio de molde rápido de moho rápido permanente, solo se necesita un instalador de moho ordinario (el cambio de moho tradicional requiere al menos tres personas) y otros gastos: no se requieren gases de alta presión y bombas de aceite hidráulicas durante el uso de la plantilla magnética.