¿Conoces los seis sistemas del molde?

1. Sistema de soporte

Al hacer una pieza de trabajo más grande, debido al gran lapso entre los dosmohoPies, bajo presión de inyección relativamente alta, la plantilla se doblará y se deformará, lo que dará como resultado defectos de moldeo, por lo que podemos agregar pies de molde, columnas de soporte y otras cosas de soporte.

2. Sistema de moldeo

Los controles deslizantes, los pasadores inclinados, etc. en el molde se pueden usar para moldeo de molde.

3. Sistema de guía

Para facilitar el equilibrio de la eyección de la pieza de trabajo y el cierre de moho suave, utilizaremos algunas cosas de guía y posicionamiento, como columnas de guía, columnas de guía de placa superior, etc. para facilitar nuestro posicionamiento.

4. Sistema de eyección

El sistema de eyección que debemos usar incluye pasadores de eyectores, bloques de eyectores, mangas, etc.

5. Sistema de fundición

El plástico fundido en la boquilla de la máquina de moldeo por inyección pasa a través del canal principal, el canal de rama, y ​​finalmente ingresa a la cavidad del molde a través de la puerta, y luego se enfría y se solidifica para obtener el producto terminado final.

6. Sistema de control de temperatura

El proceso de moldeo por inyección de termoplásticos y algunos plásticos termoestables es inyectar el plástico fundido con una temperatura más alta en el molde con una temperatura más baja a alta presión, y luego enfriar y solidificar para obtener el producto deseado.

En primer lugar, desde la perspectiva de la eficiencia de producción, el ciclo de moldeo es un enlace importante en el proceso de moldeo. El 50% ~ 60% del tiempo en el ciclo de moldeo se usa para enfriar el producto. Por lo tanto, el tiempo de enfriamiento es muy importante. El producto debe mantener la estabilidad dimensional, la deformación mínima, la máxima resistencia y dureza, etc. El sistema de enfriamiento de moho incluye principalmente la temperatura del agua de enfriamiento, el controlador de temperatura del moho y los elementos de calentamiento. Su propósito de trabajo no es solo enfriar el molde, sino también disipar continuamente la alta temperatura traída al molde por el plástico fundido durante elmohouraProcese, de modo que el molde mantenga una cierta temperatura y controla la velocidad de enfriamiento del plástico de la cavidad, mejorando así el rendimiento del moldeo por inyección y la eficiencia de producción del producto.